Evaluar una fábrica de pastas como inversión

Depende de tu mix de producto, de tu canal de venta, del precio del kilo en tu zona y de la estructura de costos que armes, y por eso no publicamos un porcentaje. Lo que sí se puede afirmar es que la pasta fresca es un producto de consumo habitual, de bajo costo por porción y con demanda semanal previsible, y que el cálculo se hace con seis o siete variables que están todas en el flujo de fondos. Si querés, lo completamos juntos con tus supuestos.

No damos plazos de recupero y desconfiaría de quien te dé uno sin conocer tu proyecto. El plazo depende de cuántos kilos coloques por semana, a qué precio, con qué costo de insumo y con qué estructura fija, y esas cuatro variables las define tu plaza y tu canal, no la máquina. El flujo de fondos calcula el punto de equilibrio con los números que vos cargues, que es la forma honesta de responder esta pregunta.

Sí, y es un esquema frecuente, pero exige resolver antes una cosa concreta: quién produce y qué pasa si esa persona falta. La fábrica de pastas tiene etapas muy estandarizables —mezclado, laminado, pasta al corte, tapas— y dos que dependen del criterio de una persona: el relleno y la masa de ñoqui. La mitigación es documentar recetas en pesos, controlar peso por docena a diario y tener siempre un segundo operador formado.

En equipamiento, un escenario de arranque con mezcladora, laminadora y tallarinera arranca en el orden de los $11,5 millones + impuestos a valores de agosto de 2026, y una línea de pasta rellena de 50 kg/h con frío básico se ubica entre $15 y $20 millones —ese rango incluye equipos que no fabricamos nosotros, así que no es un precio de lista nuestro—. A eso hay que sumarle obra, instalación eléctrica, cámara, habilitación y capital de trabajo. En los proyectos que vemos, el equipamiento suele ser entre la mitad y dos tercios del total.

Una línea de 50 kg/h nominales produce del orden de 200 a 280 kg por jornada de ocho horas con dos personas. La diferencia entre 400 y ese rango es el aprovechamiento real de una jornada, que está entre el 50 y el 70 % por recargas, cambios de formato, ajustes y limpieza. Es el número que conviene usar en cualquier proyección, porque proyectar con capacidad nominal es el error más caro de un plan de negocio del rubro.

Cuatro, y conviene mirarlos de frente. La dependencia del operador en las etapas de relleno y ñoqui. La cadena de frío, que es donde se pierde producto y donde vuelven los reclamos. La competencia local, porque el reparto tiene un radio corto y el mercado se define por barrio. Y el capital de trabajo, que es la partida más subestimada: el stock y las cuentas por cobrar consumen caja antes de que el negocio se financie solo.

Fabricamos en Hasenkamp, Entre Ríos, y entregamos, instalamos y ponemos en marcha donde esté el proyecto. Para el acompañamiento posterior, los repuestos salen de la misma fábrica que construyó la máquina.